伺服自動(dòng)攻絲機(jī)發(fā)生斷絲錐有哪些原因?
文章出處:
人氣:1873
發(fā)表時(shí)間:2019-09-25 01:07:13
伺服自動(dòng)攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床,它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。伺服自動(dòng)攻絲機(jī)面向市場(chǎng)以來,以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn),深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限,且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點(diǎn)受到用戶的廣泛好評(píng)和采用。此機(jī)適用于所有機(jī)械制造行業(yè),現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機(jī)床、模具(廠)機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、煙草機(jī)械以及通用機(jī)械等行業(yè)。
伺服自動(dòng)攻絲機(jī)發(fā)生折斷是一種最為常見的額故障,其中比較常見的原因如下:
1、伺服自動(dòng)攻絲機(jī)的給進(jìn)速度過快,使得扭力偏大,因此廠商一般建議當(dāng)使用的是普通的絲錐進(jìn)行加工螺紋的時(shí)候,它的轉(zhuǎn)速不能夠超過一百轉(zhuǎn)每分鐘;
2、伺服自動(dòng)攻絲機(jī)的底孔大小和絲錐不匹配。這種情況極大的增大了攻絲時(shí)候絲錐切削的部分,進(jìn)而使得絲錐容易折斷;
3、操作人員的失誤。比如在給盲孔螺紋進(jìn)行加工的時(shí)候,在絲錐就要和孔底進(jìn)行接觸的時(shí)候,操作人員并沒有意識(shí)到,使得絲錐發(fā)生斷裂,這就要求工作人員要加強(qiáng)責(zé)任心;
4、伺服自動(dòng)攻絲機(jī)使用的切削液選擇不當(dāng)或者就是沒有使用。在整個(gè)攻絲的過程當(dāng)中產(chǎn)生了大量的熱量。進(jìn)而使得絲錐斷裂;
伺服自動(dòng)攻絲機(jī)發(fā)生折斷是一種最為常見的額故障,其中比較常見的原因如下:
1、伺服自動(dòng)攻絲機(jī)的給進(jìn)速度過快,使得扭力偏大,因此廠商一般建議當(dāng)使用的是普通的絲錐進(jìn)行加工螺紋的時(shí)候,它的轉(zhuǎn)速不能夠超過一百轉(zhuǎn)每分鐘;
2、伺服自動(dòng)攻絲機(jī)的底孔大小和絲錐不匹配。這種情況極大的增大了攻絲時(shí)候絲錐切削的部分,進(jìn)而使得絲錐容易折斷;
3、操作人員的失誤。比如在給盲孔螺紋進(jìn)行加工的時(shí)候,在絲錐就要和孔底進(jìn)行接觸的時(shí)候,操作人員并沒有意識(shí)到,使得絲錐發(fā)生斷裂,這就要求工作人員要加強(qiáng)責(zé)任心;
4、伺服自動(dòng)攻絲機(jī)使用的切削液選擇不當(dāng)或者就是沒有使用。在整個(gè)攻絲的過程當(dāng)中產(chǎn)生了大量的熱量。進(jìn)而使得絲錐斷裂;
5、伺服自動(dòng)攻絲機(jī)的同心度不夠。使得絲錐起步的定位不夠明確,攻絲過程當(dāng)中扭矩偏大,使得絲錐發(fā)生斷裂。
此文關(guān)鍵字:伺服,自動(dòng),攻絲機(jī),發(fā)生,絲錐,哪些,原因
同類文章排行
- 如何科學(xué)地設(shè)置切削加工參數(shù)?
- 車間必備!薄板加工防變形寶典
- 如何科學(xué)選擇高性能切削刀具?
- 四軸聯(lián)動(dòng)加工常用刀路策略有哪些?如何選擇?
- 數(shù)控加工中夾具與支撐技術(shù)核心解析
- 3D打印與CNC精加工融合技術(shù)引領(lǐng)復(fù)材模具制造變革
- 大型模具加工的分層策略與加工順序設(shè)計(jì)
- 數(shù)控加工中心1絲是多少
- 什么是龍門式數(shù)控銑床?
- 從代碼到零件:G代碼如何指揮機(jī)床?
最新資訊文章
- 鼎亞精機(jī)上海出貨4臺(tái)設(shè)備
- 鼎亞精機(jī)老客戶蘇州馬總設(shè)備使用效果
- 如何科學(xué)地設(shè)置切削加工參數(shù)?
- 車間必備!薄板加工防變形寶典
- 如何科學(xué)選擇高性能切削刀具?
- 四軸聯(lián)動(dòng)加工常用刀路策略有哪些?如何選擇?
- 數(shù)控加工中夾具與支撐技術(shù)核心解析
- 面向高端制造:復(fù)材金屬混合零件的精密加工指南
- 3D打印與CNC精加工融合技術(shù)引領(lǐng)復(fù)材模具制造變革
- 大型模具加工的分層策略與加工順序設(shè)計(jì)















