機械加工中雙頭銑床操作要關注什么問題？

雙頭銑床具有雙面同時銑削的特點，一是提高加工效率，二是降低了重復裝夾誤差。按照類別又分為自動型數(shù)控銑床與自動型非數(shù)控以及半自動型。
全自動數(shù)控型具有自動送料，自動裝夾，自動加工等一系列自動化功能。優(yōu)點在于解放雙手，保證精度，耗力小。
半自動手動型雙頭銑床具有銑兩面對稱的產(chǎn)品可一次完成，自動夾緊，自動進刀。手動放料因設計好進刀短程，價格會更低，產(chǎn)量加工效率更高，但耗費人力較多。

雙頭銑床操作過程中要注意的問題：

刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
不準在雙頭銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
雙頭銑床傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。
應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。
雙頭銑床切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車。

按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。

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