模具加工工藝流程安排

模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具. 通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成.將鋼板放置在上下模之間,在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型,當(dāng)壓力機(jī)打開(kāi)時(shí),就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料,下面我們來(lái)介紹模具加工工藝流程安排.模具加工

　　1、底面加工,加工量保證;

　　2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正,2D、3D型面余量檢查;

　　3、2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面);

　　4、半精加工前,側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度;

　　5、半精加工2D、3D型面,精加工各類(lèi)安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類(lèi)行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類(lèi)導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔,留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面,并記錄數(shù)據(jù);

　　6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度;

　　7、鉗工鑲作工序;

　　8、精加工前,工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正,鑲塊余量檢查;

　　9、精加工型面2D、3D,側(cè)沖型面及孔位,精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn),精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔;

　　10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度.

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