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什么是龍門式數(shù)控銑床?

文章出處: 人氣:10 發(fā)表時(shí)間:2025-10-25 16:07:34

在現(xiàn)代重型機(jī)械制造領(lǐng)域,當(dāng)需要加工大型的箱體、機(jī)架或模具時(shí),一臺(tái)具備強(qiáng)大剛性和多功能性的設(shè)備至關(guān)重要。龍門式數(shù)控銑床,正是為此而生的“巨人加工中心”。它也被稱為數(shù)控龍門銑床、數(shù)控龍門鏜銑床或數(shù)控龍門鉆銑床,集銑、鏜、鉆、锪孔、攻絲等多種功能于一身,是裝備制造業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備。

一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:重型零件的全能加工專家

龍門式數(shù)控銑床,顧名思義,其結(jié)構(gòu)采用了類似于“龍門”的框架式設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)使其能夠輕松應(yīng)對(duì)機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)中各種大、中型零件的加工任務(wù)。

核心功能:主要用于平面、曲面和孔的加工,能夠?qū)Ω鞣N板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件進(jìn)行從粗加工到精加工的全流程處理。

核心優(yōu)勢(shì):其最大的特點(diǎn)在于高剛性和多功能性。通過(guò)配備不同的附件銑頭,特別是安裝直角銑頭后,可以實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,五面加工,極大地減少了重復(fù)定位的誤差和裝夾時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了“一機(jī)多用”,顯著提升了加工效率。

二、 機(jī)床的核心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

龍門式數(shù)控銑床的強(qiáng)大能力,源于其精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和扎實(shí)的制造工藝。

1. 穩(wěn)固的根基:封閉式框架與優(yōu)質(zhì)鑄件
機(jī)床的床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁等主要基礎(chǔ)件,均采用高強(qiáng)度鑄鐵并經(jīng)樹脂砂工藝鑄造,具有良好的減震性和熱穩(wěn)定性。這些大件在經(jīng)過(guò)粗加工后,會(huì)進(jìn)行多次時(shí)效處理,以徹底消除內(nèi)應(yīng)力,確保機(jī)床在長(zhǎng)期使用中依然能保持極高的精度與穩(wěn)定性。

2. 三軸聯(lián)動(dòng)與傳動(dòng)系統(tǒng)
機(jī)床通過(guò)工作臺(tái)的縱向運(yùn)動(dòng)(X軸)、銑頭溜板的橫向運(yùn)動(dòng)(Y軸)和銑頭滑枕的垂直運(yùn)動(dòng)(Z軸)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng),完成復(fù)雜軌跡的切削。

X軸(縱向):工作臺(tái)在床身的55型滾柱直線導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng),由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),確保承重與精度。

Y軸(橫向):橫梁上采用獨(dú)特的直角形式布置兩條滾柱直線導(dǎo)軌,為橫向溜板提供穩(wěn)定支撐,剛性強(qiáng),適合強(qiáng)力切削。

Z軸(垂直):滑枕采用T型結(jié)構(gòu),通常在矩形硬軌上運(yùn)動(dòng),并配備雙氮?dú)馄胶飧讈?lái)平衡主軸箱的重量,保證Z軸運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)與精準(zhǔn)。

3. 強(qiáng)大的“心臟”:滑枕銑頭
滑枕銑頭是機(jī)床的執(zhí)行單元,其性能直接決定加工效果。

傳動(dòng)方式:標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型采用伺服電機(jī)通過(guò)齒形皮帶驅(qū)動(dòng)主軸,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,維護(hù)方便。

熱控制:主軸配備獨(dú)立的空調(diào)式油冷裝置,能有效控制主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的溫升,減少熱變形對(duì)加工精度的影響。

主軸選項(xiàng):通常采用BT50規(guī)格機(jī)械主軸,標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)5000-6000rpm。為滿足不同加工需求,用戶還可選配意大利變速箱臺(tái)灣威瑪斯全齒輪箱來(lái)增大主軸扭矩,從而具備更強(qiáng)的重切削能力,適應(yīng)鋼件、鑄鐵等難加工材料。

總結(jié)

總而言之,龍門式數(shù)控銑床憑借其高剛性的龍門框架結(jié)構(gòu)、精密可靠的三軸傳動(dòng)系統(tǒng)功能強(qiáng)大的滑枕銑頭,成為了處理大中型、高難度零件的理想選擇。它的“一次裝夾,五面加工”能力,在追求高效率、高精度的現(xiàn)代智能制造中,發(fā)揮著不可替代的核心作用,是重型制造業(yè)企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵裝備。


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