[常見(jiàn)問(wèn)題] 如何提高車(chē)床加工精度？機(jī)械人必備知識(shí)！[ 2020-05-15 ]

一、零件方面以及機(jī)床調(diào)整方面 （1）先從機(jī)械調(diào)整方面來(lái)研究如何來(lái)提高數(shù)控車(chē)床加工的精度。在機(jī)床調(diào)整方面主要包括這幾個(gè)部分，主軸、床身還有鑲條等等方面，這樣才能使車(chē)床

[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控加工鏜刀技術(shù)：可調(diào)雙刃鏜刀[ 2020-05-15 ]

刀 是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，最常用的場(chǎng)合就是內(nèi)孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、請(qǐng)關(guān)注微機(jī)械公社圈專(zhuān)門(mén)用于對(duì)已有的孔進(jìn)行

[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的診斷和處理[ 2020-05-14 ]

1.工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差 故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。 解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀

[常見(jiàn)問(wèn)題] 純干貨，數(shù)控加工常用計(jì)算公式[ 2020-05-14 ]

一、擠牙絲攻內(nèi)孔徑計(jì)算公式：- 公式：牙外徑－1/2牙距- 例1：公式：M30.5＝3－(1/20.5)＝2.75mm- M61.0＝6－(1/21.0)＝5.5mm- 例2：公式：M30.5＝3－(0.52)＝2.75mm- M61.0＝6－(1.02)＝5.5mm- 二、一般英

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工廠(chǎng)如何提高效率？→生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理！[ 2020-05-13 ]

何謂現(xiàn)場(chǎng) 1.現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。 2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。 3.“場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。 4.“現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)械加工刀具修磨技術(shù)！[ 2020-05-13 ]

一、 刀具材料 在刀具修磨中常見(jiàn)的刀具材料有：高速鋼(HSS)、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質(zhì)合金(HM)及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質(zhì)合金刀具硬度高但

[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控切削加工技術(shù)怎樣增效降本?這些技術(shù)必不可少[ 2020-05-12 ]

數(shù)控切削加工作為制造技術(shù)的主要基礎(chǔ)工藝，隨著制造技術(shù)的發(fā)展，近年來(lái)也取得了很大的進(jìn)步，進(jìn)入了以發(fā)展高速切削、開(kāi)發(fā)新的切削工藝和加工方法、提供成套技術(shù)為特征的發(fā)展

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)械加工影響表面粗糙度的因素及措施！[ 2020-05-12 ]

1、機(jī)械加工零件表面粗糙度的概述 那么為了較好的提高零件的性能就需要減小零件表面粗糙度，其方法是針對(duì)影響零件粗糙度的因素而采取相應(yīng)的措施，這樣會(huì)取得更好的效果。 2、

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工揉機(jī)故障的常用解決方法[ 2020-05-11 ]

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，面對(duì)同行業(yè)者的價(jià)格壓力，怎樣改進(jìn)數(shù)控機(jī)床的安裝步驟、提高數(shù)控機(jī)床的安裝效率及數(shù)控機(jī)床的安裝精度，已經(jīng)成為數(shù)控機(jī)床的加工精度及可靠性的主要

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工節(jié)約成本的利器——角度頭[ 2020-05-11 ]

角度頭是什么？ 角度頭是一種機(jī)床附件，機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、模具等機(jī)械加工的各個(gè)

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工車(chē)銑加工中的高壓冷卻技術(shù)，你了解多少？[ 2020-05-10 ]

在競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的現(xiàn)代制造業(yè)中，所有的企業(yè)都想提高競(jìng)爭(zhēng)力和生產(chǎn)效率。然而，隨著硬質(zhì)合金刀具的大量使用，提高生產(chǎn)效率的方法也更多，而提高切削參數(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)就是控?zé)幔?/dd>

[常見(jiàn)問(wèn)題] 球墨鑄鐵提高球化率的工藝實(shí)用方案[ 2020-05-10 ]

國(guó)內(nèi)普通球墨鑄鐵鑄件的球化級(jí)別要求達(dá)到4級(jí)以上，（即球化率70%，）一般鑄造廠(chǎng)達(dá)到的球化率為85%左右。近年來(lái)，隨著球墨鑄鐵生產(chǎn)的發(fā)展，尤其是在風(fēng)電鑄件生產(chǎn)和鑄件質(zhì)量要求

[常見(jiàn)問(wèn)題] 溫度對(duì)機(jī)床加工精度的影響[ 2020-05-09 ]

熱變形是影響加工精度的原因之一機(jī)床受到車(chē)間環(huán)境溫度的變化、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱和機(jī)械運(yùn)動(dòng)摩擦發(fā)熱、切削熱以及冷卻介質(zhì)的影響，造成機(jī)床各部的溫升不均勻，導(dǎo)致機(jī)床形態(tài)精度及加

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工數(shù)控加工如何才能提高工件加工精度和加工效率?[ 2020-05-09 ]

在剛度允許的條件下，粗加工取較大的切削深度，以減少走刀次數(shù)，提高工件生產(chǎn)率;精加工一般取較小的切削深度，以獲得較高的表面質(zhì)量。影響工件最終的加工精度和加工效率，除

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工數(shù)控專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生從事的七種相關(guān)工作及特點(diǎn)你是哪種?[ 2020-05-08 ]

下面我把做與數(shù)控有關(guān)的人分分類(lèi)，并大概的介紹一下 1、搞批量加工操機(jī)的 這種事情可以說(shuō)沒(méi)有什么技術(shù)含量，隨便把一個(gè)什么也不會(huì)的人搞過(guò)來(lái)沒(méi)有幾天就會(huì)了， 但是很多的同學(xué)

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工數(shù)控機(jī)床的一般操作步驟[ 2020-05-08 ]

1．工件程序的編輯與輸入 加工前應(yīng)首先分析和編制工件的加仁工藝和加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)或復(fù)雜時(shí)．就不要在上編程，而采用編程機(jī)或計(jì)算機(jī)編程，然后通過(guò)軟盤(pán)或通

[常見(jiàn)問(wèn)題] 數(shù)控機(jī)床零件加工工藝分析、加工方案制定、夾具的選擇[ 2020-05-07 ]

數(shù)控機(jī)床根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機(jī)床,加工方案制定,確定零件的加工順序,各工序所用刀具,夾具和切削用量等。 一、機(jī)床的合理選用 在數(shù)控機(jī)床上

[常見(jiàn)問(wèn)題] 工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床集成四大應(yīng)用大盤(pán)點(diǎn)[ 2020-05-07 ]

汽車(chē)行業(yè)過(guò)去一直是機(jī)器人應(yīng)用最主要領(lǐng)域，隨著自動(dòng)化需求的提升，工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用得到更大的拓展，除傳統(tǒng)的焊接應(yīng)用外，機(jī)器人在機(jī)床上下料、物料搬運(yùn)碼垛、打磨、噴涂、裝

[常見(jiàn)問(wèn)題] CNC編程及操作在加工中易出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法[ 2020-05-06 ]

一· 工件過(guò)切： 原因： 1、彈刀，刀具強(qiáng)度不夠太長(zhǎng)或太小。導(dǎo)致刀具彈刀。 2、操作員操作不當(dāng)。 3、切削余量不均勻。（如：曲面?zhèn)让媪?.5，底面留0.15） 4、切削參數(shù)不當(dāng)（如：公

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)械加工影響表面粗糙度的因素及措施[ 2020-05-06 ]

1機(jī)械加工零件表面粗糙度的概述 那么為了較好的提高零件的性能就需要減小零件表面粗糙度，其方法是針對(duì)影響零件粗糙度的因素而采取相應(yīng)的措施，這樣會(huì)取得更好的效果。 2影響

[常見(jiàn)問(wèn)題] 加工中心保養(yǎng)方法大全，機(jī)加工人必備！[ 2020-05-05 ]

做好機(jī)床維護(hù)才能使機(jī)器加工精度維持最佳狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器使用年限，莫莫給大家提供幾經(jīng)驗(yàn)，幫助大家提升維護(hù)能力。 注意事項(xiàng)：機(jī)器啟動(dòng)后，禁止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過(guò)程中，電路的

[常見(jiàn)問(wèn)題] 模具、機(jī)械加工常用金屬材料及其特性！[ 2020-05-05 ]

1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼。 主要特征:最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。應(yīng)

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工獨(dú)家絕技：如何正確使用尋邊器和校表來(lái)分中[ 2020-05-04 ]

分中，作為從業(yè)者的必備技能，其速度和精確性 直接反映了個(gè)人的熟練程度，也是面試時(shí)的必考題。 在看清程序單的原點(diǎn)后，就需要手動(dòng)分中了 選擇直接用 銑刀試切？ 用 尋邊器分

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工工藝對(duì)電機(jī)性能的影響[ 2020-05-04 ]

機(jī)械加工主要是指金屬切削加工，也就是用刀具切去毛坯上多余的部分，以獲得所需幾何形狀、尺寸和表面粗糙度的零件或半成品的加工過(guò)程。常用的機(jī)械加工方法有車(chē)、銑、刨、磨

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工數(shù)控系統(tǒng)的電氣控制水平的優(yōu)劣對(duì)數(shù)控機(jī)床的影響有多大？[ 2020-05-03 ]

還記得湯不熱大師還不能稱(chēng)為大師的時(shí)候，有一次我和他探討了數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械部件到底哪個(gè)部分對(duì)機(jī)床的影響大。當(dāng)時(shí)大師還在福建某隆機(jī)械公司從事電氣設(shè)計(jì)的工作，他說(shuō)搞電氣

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工數(shù)控立銑刀的正確使用[ 2020-05-03 ]

機(jī)加工數(shù)控立銑刀的正確使用： 1. 立銑刀的裝夾 加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時(shí)處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過(guò)程中，有時(shí)可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出，甚

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)加工數(shù)控車(chē)床工藝分析,從分析到加工,必須知道的基本原則[ 2020-05-02 ]

一、數(shù)控車(chē)削加工工藝的內(nèi)容 數(shù)控車(chē)削加工工藝是采用數(shù)控車(chē)床加工零件時(shí)所運(yùn)用的方法和技術(shù)手段的總和。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面： （一）選擇并確定零件的數(shù)控車(chē)削加工內(nèi)

[常見(jiàn)問(wèn)題] 高端精密制造的CNC數(shù)控加工技術(shù)[ 2020-05-02 ]

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了質(zhì)的變化，尤其是近年來(lái)．微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展給數(shù)控技術(shù)帶來(lái)了新的活力。數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是各個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)

[常見(jiàn)問(wèn)題] 機(jī)械加工表面粗糙度及影響表面粗糙度的因素[ 2020-05-01 ]

表面粗糙度是衡量已加工表面質(zhì)量的重要標(biāo)志之一，它對(duì)零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度和配合性質(zhì)都有很大影響。但是，在加工中表面粗糙度影響因素有很多，為了達(dá)到良好的

[常見(jiàn)問(wèn)題] 怎樣對(duì)機(jī)加工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量管理？[ 2020-05-01 ]

通過(guò)流程分解，對(duì)機(jī)加工零部件的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)化，圖1描述了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品要求的全過(guò)程 1、 識(shí)別客戶(hù)要求 在探討客戶(hù)要求前，先回顧在質(zhì)量管理中要求的正式含義ISO9001和GB/T19001對(duì)